一.概述
浮盤是一種通過(guò)浮力使之隨儲(chǔ)罐液面升降而升降的覆蓋在液面上的節(jié)能環(huán)保設(shè)備。為減少儲(chǔ)罐內(nèi)介質(zhì)揮發(fā)，降低損耗節(jié)約能源，保護(hù)環(huán)境，在儲(chǔ)罐內(nèi)增設(shè)本內(nèi)浮盤。儲(chǔ)罐通過(guò)安裝浮盤密封儲(chǔ)存的介質(zhì)、降低介質(zhì)溫度達(dá)到節(jié)約能源，保護(hù)環(huán)境的作用。此設(shè)備廣泛運(yùn)用于全國(guó)各地石油化工單位、中石化中石油各大石油公司與煉油廠、港口碼頭、交通、電廠及部隊(duì)后勤部門。
二．作用
浮盤的骨架設(shè)計(jì)成蛛網(wǎng)狀，將整個(gè)浮盤分成若干個(gè)小單元，再將蓋板（蒙板）固定在骨架上部。浮盤便形成蜂窩受力整體，提高了浮盤結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和剛度，使浮盤運(yùn)行平穩(wěn)，不會(huì)出現(xiàn)傾盤卡盤，大大改善了浮盤的工作性能。浮盤的浮力元件浮筒，采用無(wú)縫擠壓成形（亦可根據(jù)客戶考慮成本原因要求，采用卷板焊接），焊縫少密封好，可靠性強(qiáng)，安全性好。浮筒與結(jié)構(gòu)采用分體式，方便調(diào)整浮力大小及浮力分布，使浮力分布均勻，使浮頂運(yùn)行平穩(wěn)，不會(huì)發(fā)生沉盤、卡盤現(xiàn)象。
三、產(chǎn)品特點(diǎn)
1、浮盤采用特有的仿生六邊形網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)， 骨架結(jié)構(gòu)強(qiáng)度大、穩(wěn)定性好；結(jié)構(gòu)自身產(chǎn)生阻尼作用，迅速降低和化解沖擊波。
2、 浮筒與骨架采用分體式，數(shù)量多，且分布均勻，避免個(gè)別浮筒泄漏造成整個(gè)浮盤的傾斜、卡盤，增大浮盤運(yùn)行的可靠性。
3、采用了獨(dú)特的浮筒布置形式，在外圈沿周邊密封帶附近均勻設(shè)置浮子，使密封帶受力均勻，用于克服浮盤在運(yùn)行過(guò)程中產(chǎn)生的密封帶與罐壁之間產(chǎn)生的摩擦力，保證浮盤安全運(yùn)行，不卡盤。
4、浮盤設(shè)計(jì)確保油氣空間較小，有效減少了介質(zhì)的蒸發(fā)量，降耗率達(dá)到98%以上。
5、由于浮盤內(nèi)部油氣空間一般低于120mm，整個(gè)結(jié)構(gòu)只有320mm厚，因此增加了儲(chǔ)油空間，提高儲(chǔ)罐的利用率。
6、浮盤安裝采用螺栓連接，無(wú)需焊接，特別適用于改造罐；零部件均采用模具化制造，互換性和通用性好，每個(gè)零部件由人孔進(jìn)入罐體，可單獨(dú)撤換，便于安裝、維修。
7、浮盤主體采用優(yōu)質(zhì)材料制作、防腐性能好、使用壽命長(zhǎng)，可選鋁、碳鋼、不銹鋼等材質(zhì)；密封材料具有導(dǎo)電耐磨、彈性好、不易龜裂等優(yōu)良性能。
8、 靜電導(dǎo)出完善規(guī)范，沒(méi)有潛在的靜電危險(xiǎn)，且不需焊接安裝，確保浮盤使用安全。
四．優(yōu)點(diǎn)
內(nèi)浮盤運(yùn)行的穩(wěn)定性能優(yōu)越，絕不會(huì)發(fā)生卡盤、傾盤和沉盤。由于浮盤的多邊形結(jié)構(gòu)，內(nèi)浮盤在運(yùn)行時(shí)，浮子、邊緣梁、附件等沒(méi)入液體中，將液面分割成若干個(gè)獨(dú)立的空間，當(dāng)罐內(nèi)液體波動(dòng)時(shí)，這些空間能對(duì)液體的波動(dòng)產(chǎn)生阻尼作用，從而迅速降低和消除沖擊波，使得內(nèi)浮盤運(yùn)行平穩(wěn)；內(nèi)浮盤采用獨(dú)立的外圈設(shè)計(jì)，能很好地將浮盤上、下運(yùn)行時(shí)浮盤周邊密封帶與罐壁產(chǎn)生的磨擦力均勻分載，浮盤運(yùn)行時(shí)整體的平穩(wěn)性能更加提高；擁有完整的靜電導(dǎo)出系統(tǒng)，對(duì)地泄漏電阻小于10歐姆，能有效地將介質(zhì)產(chǎn)生的游離靜電導(dǎo)出，有效地抑制液體介質(zhì)的自燃，消滅火災(zāi)隱患。維修性能好，浮盤浮力元件與浮盤骨架各自獨(dú)立，維修時(shí)，可以做到點(diǎn)對(duì)點(diǎn)，無(wú)需將整個(gè)浮盤進(jìn)行拆裝。
